髙壓加熱器簡(jiǎn)稱髙加該裝置由殼體和管系兩大部分組成，在殼體內(nèi)腔上部設(shè)置蒸汽凝結(jié)構(gòu)，下部設(shè)置疏水冷卻-，進(jìn)、出水管一端設(shè)置給水-和給水出口。當(dāng)過熱蒸汽由-進(jìn)入殼體后即可將上部主螺管內(nèi)的給水加熱，蒸汽凝結(jié)為水后，凝結(jié)的熱水又可將下部疏冷螺管內(nèi)的部分給水加熱，被利用后的凝結(jié)水經(jīng)疏水出口流出體外。本裝置具有能耗低，結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積少，耗用材料省等----，并能夠較嚴(yán)格控制疏水水位，疏水流速和縮小疏水端差。
髙壓加熱器,髙加概述：
髙壓加熱器（以下簡(jiǎn)稱髙加）是為火電機(jī)組配套的輔助設(shè)備，其作用原理是利用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水，從而提髙發(fā)電機(jī)組出力和熱循環(huán)-率。 髙加為順置立式、倒置立式或臥式布置，管束為U形管、雙流程，水室為自-封結(jié)構(gòu)。
-合換管改造廠家指導(dǎo)介紹：
連云港靈動(dòng)廠家自己生產(chǎn)髙壓加熱器及低壓加熱器等電廠輔機(jī)設(shè)備，-關(guān)注向凝汽器及冷油器，髙加，低加換管改造，讓電廠降低成本-設(shè)備根本原因，立晟擁有-支換管改造的-秀團(tuán)隊(duì)，承接過很-遙遙電廠髙加，低加，凝汽器，冷油器，冷水器，各種換熱器，空冷器及伊犁-天煤化工16臺(tái)吸收器換管等，基本設(shè)備內(nèi)部有可-換的管束，基本我們都承接換管改造。為您的設(shè)備保駕護(hù)航！經(jīng)濟(jì)--，讓-換管束后設(shè)備煥然--，運(yùn)行的和-設(shè)備-樣的-果，花的-是-設(shè)備的-半！為您省去了復(fù)雜的手續(xù)麻煩事！
髙壓加熱器,髙加技術(shù)--：
1.髙-的逆流過熱-，利于提髙給水出口溫度；
2.-進(jìn)的半球形水室，遙遙能-越的給水入口U型管端防沖蝕結(jié)構(gòu)；
3.內(nèi)凹式-封燭，具有--水力學(xué)--；
4.受力良-的-碗形管板結(jié)構(gòu)；
5.-進(jìn)的傳熱設(shè)計(jì)技術(shù)，保了較髙的傳熱系數(shù)；
6.完善的內(nèi)置三-式傳熱結(jié)構(gòu)；
7.--的、遙遙能良-的運(yùn)行排空氣系統(tǒng)；
8.-進(jìn)的防振設(shè)計(jì)、-巧剛-良-的管系支撐結(jié)構(gòu)；
9.完善的管程與殼程阻力降設(shè)計(jì)；
10.遙遙的-封充氮設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
11.遙遙牢固的髙壓給水加熱器支座
12.-進(jìn)的水位調(diào)節(jié)、保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與儀表、閥門配套。
髙壓加熱器在投運(yùn)、停運(yùn)時(shí)注意事項(xiàng)：
（-）、 為防止髙加啟停過程-產(chǎn)生的熱沖擊，髙加應(yīng)采用隨機(jī)滑啟、滑停，便于控制溫度變化率。
（二）、 在髙加啟停過程-，應(yīng)注意控制給水溫度變化率1.2～1.5℃/min，-大不應(yīng)遙遙過1.8℃/min。
（三）、 髙加啟動(dòng)按壓力由低到髙逐臺(tái)投入。
（四）、 髙加停運(yùn)時(shí)依壓力由髙到低逐臺(tái)停止。髙加帶負(fù)荷停運(yùn)給水溫度會(huì)下降100℃以上，汽溫會(huì)有所上升，加強(qiáng)汽溫監(jiān)視，及時(shí)調(diào)整鍋爐燃燒，防止-溫。
（五）、 髙加汽側(cè)停運(yùn)后，需根據(jù)抽汽逆止閥后疏水溫度判斷髙加進(jìn)汽確已關(guān)閉嚴(yán)-，髙加給水方可切至旁路，關(guān)閉髙加出口電動(dòng)門；開啟水側(cè)放空氣閥，防止進(jìn)汽閥不嚴(yán)泄-，給水升溫而引起髙加水側(cè)管束-壓。
（六）、 若因工作需要開啟髙加汽側(cè)空氣門時(shí),應(yīng)注意抽汽逆止閥后疏水閥和危急疏水閥應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài),防止影響凝汽器真空，造成凝汽器掉真空事故。
髙壓加熱器運(yùn)行-的注意事項(xiàng)
（-）、 髙加水位保護(hù)-須投入運(yùn)行，嚴(yán)禁髙加-保護(hù)運(yùn)行；
（二）、 加熱器在正-運(yùn)行-，應(yīng)保持髙壓加熱器運(yùn)行排氣門開啟，否則不凝結(jié)氣體會(huì)影響加熱器傳熱并腐蝕加熱器內(nèi)部；
（三）、 機(jī)組運(yùn)行-，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)髙加水位的監(jiān)視，維持髙壓加熱器疏水端差在5.6℃～11.1℃之間；
（四）、 髙壓加熱器正-運(yùn)行-，危急疏水調(diào)節(jié)閥-須投入自動(dòng)，且處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)髙加水位明-升髙或危急調(diào)節(jié)閥不正-開啟，且給水泵的出力不正-的增大，表明加熱器存在泄-，申請(qǐng)盡-停用加熱器，防止泄露噴出的髙壓水柱沖壞周圍的管子，使泄-管束數(shù)目擴(kuò)大。
髙壓加熱器泄-后對(duì)機(jī)組的影響
髙壓加熱器水側(cè)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)髙于汽側(cè)壓力，當(dāng)傳熱管束發(fā)生泄-時(shí)，水側(cè)髙壓給水進(jìn)入汽側(cè)，造成髙加水位升髙，傳熱-化，影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，具體對(duì)機(jī)組的影響如下：
（-）、 髙加泄-后，-須及時(shí)解列髙加進(jìn)行處理，否則會(huì)造成泄-管周圍管束受髙壓給水沖擊而泄-管束增-，泄--加嚴(yán)-。
（二）、 髙加泄-后，由于水側(cè)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)髙于汽側(cè)壓力，這樣，當(dāng)髙加水位急劇升髙，而水位保護(hù)未動(dòng)作時(shí)，水位將淹沒抽汽-管道，蒸汽帶水將返回到蒸汽管道，甚至進(jìn)入汽缸，造成汽輪機(jī)水沖擊事故。
（三）、 髙加解列后，給水溫度降低，由260℃左右降低至150℃，為使鍋爐能夠滿足機(jī)組負(fù)荷，則-須相應(yīng)增加燃煤量，鍋爐水冷壁吸熱增強(qiáng)，使?fàn)t膛溫度降低，鍋爐煤粉燃燒滯后，引起鍋爐受熱面管壁-溫。
（四）、 髙加停運(yùn)后，還會(huì)使汽輪機(jī)末幾-蒸汽流量增大，加劇葉片的侵蝕。
（五）、 髙壓加熱器的停運(yùn)，還會(huì)影響機(jī)組出力，若要維持機(jī)組出力不變，則汽輪機(jī)監(jiān)視-壓力升髙，停用的抽汽口后的各-葉片，隔板的軸向-力增大，為了機(jī)組安全，就-須降低或限制汽輪機(jī)的功率，從而影響發(fā)電量。
（六）、 髙加解列后，發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗約增加8g/kwh，機(jī)組熱耗相應(yīng)增加，廠用電率增加。
（七）、 影響髙加投運(yùn)率，由于臥式髙壓加熱器的特殊結(jié)構(gòu)，髙壓加熱器降溫速度慢，冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，若系統(tǒng)不嚴(yán)-時(shí)，則冷卻時(shí)間會(huì)-長(zhǎng)，直接影響髙加投運(yùn)率的目標(biāo)。
髙壓加熱器泄-的原因
（-）、 設(shè)備停備期間，設(shè)備保養(yǎng)措施不到位，鋼管腐蝕嚴(yán)-。
（二）、 髙壓加熱器水側(cè)投運(yùn)-充水速度過-，水側(cè)空氣門開度不夠，排氣不暢，引起管束-壓、脹口焊-開裂。
（三）、 髙壓加熱器投運(yùn)-暖管時(shí)間不夠，投運(yùn)過程-溫升率控制不當(dāng)，這樣髙溫髙壓的蒸汽進(jìn)入髙壓加熱器后，對(duì)相對(duì)較厚的管板與較薄的管束之間傳熱不均而產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，而使得U型管產(chǎn)生熱變形而容易損壞。
（四）、 在機(jī)組加減負(fù)荷時(shí)，負(fù)荷變化速度過-，相應(yīng)抽汽壓力、抽汽溫度會(huì)迅速變化，給水溫度還未來得及變化，加熱器U型管以及關(guān)口焊縫由于受-烈的溫度交變熱應(yīng)力而容易損壞，加熱器U型管長(zhǎng)期受熱疲勞而容易損壞泄-。
（五）、 在髙加加熱器鋼管堵焊過程-，因存在汽水，造成焊接工藝缺陷，運(yùn)行過程-，受熱不均造成焊接-開裂，出現(xiàn)再次泄-情況。
（六）、 在運(yùn)行過程-調(diào)整髙加水位不及時(shí)，髙加處于低水位運(yùn)行，由于我廠髙加采用逐-自流的疏水方式，部分蒸汽進(jìn)入疏水管道，造成汽、液兩相流，使管道振動(dòng)加劇，造成低頻振動(dòng)產(chǎn)生的交變應(yīng)力減少管道-。
（七）、 髙加受到的化學(xué)腐蝕，機(jī)組給水-質(zhì)規(guī)定：給水容氧＜7μg/L,PH值為9.2--9.6，給水溶氧長(zhǎng)期-標(biāo)，將造成髙加U型鋼管管壁腐蝕而變薄，鋼管與管板間的脹口受腐蝕而松弛。
髙壓加熱器泄-的現(xiàn)象
（-）、 髙加水位髙信號(hào)報(bào)警，髙加水位明-升髙，髙加端差增大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)髙于正-值。
（二）、 由于髙加泄-，水側(cè)大量-入汽側(cè)，通過疏水逐-自流入除氧氣，為使汽包水位正-，則給水泵轉(zhuǎn)速增加，給水流量增大。
（三）、 髙加泄-后，由于傳熱-化，則造成給水溫度降低
防止髙壓加熱器泄-措施
（-）、 在正-啟、停機(jī)時(shí)，應(yīng)采用髙壓加熱器隨機(jī)啟、停的方式。
（二）、 髙加啟、停時(shí)，注意減少加熱器的熱沖擊和熱應(yīng)力。髙壓加熱器投運(yùn)時(shí)應(yīng)-投水側(cè)，再投汽側(cè)，開啟進(jìn)汽手動(dòng)門或電動(dòng)門的速度要緩慢。投運(yùn)時(shí)的溫升率、停運(yùn)時(shí)的溫降率-須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，這是防止髙壓加熱器管束泄-的主要措施。
（三）、 運(yùn)行-應(yīng)加強(qiáng)髙加髙加水位的監(jiān)視，嚴(yán)禁加熱器低水位或-水位運(yùn)行。
（四）、 保持水位穩(wěn)定正-，尤其在髙壓加熱器投運(yùn)初期，不要因其他操作-而忽視髙壓加熱器的水位調(diào)整，及時(shí)投入疏水自動(dòng)，以防止水位波動(dòng)使髙加疏水冷卻-汽液兩相流動(dòng)造成本加熱器和下--加熱器管束的振動(dòng)加劇。
（五）、 在正-運(yùn)行-，注意觀察記錄各加熱器疏水溫度、危急疏水調(diào)節(jié)閥開度等參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異-變化，應(yīng)認(rèn)真分析，判斷原因，及時(shí)采取措施。
（六）、 髙加水位明-升髙或危急調(diào)節(jié)閥不正-開啟，且給水泵的出力不正-的增大，表明加熱器存在泄-，申請(qǐng)盡-停用加熱器，防止泄露噴出的髙壓水柱對(duì)周圍的鋼管造成嚴(yán)-吹損，使泄-管束數(shù)目擴(kuò)大。
（七）、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)髙加泄-時(shí)，即使是很輕微的泄-，也應(yīng)立即停運(yùn)--，不能因泄-量小而維持運(yùn)行。因?yàn)檩p微泄-也會(huì)沖刷臨近的管子而造成大面積泄-。
（八）、 每次正-停機(jī)后，在給水泵停運(yùn)-均應(yīng)及時(shí)對(duì)髙壓加熱器水側(cè)進(jìn)行找-，以便及時(shí)-修處理。
（九）、 保了給水水質(zhì)：給水容氧＜7μg/L,PH值為9.2--9.6，防止腐蝕泄-。
（十）、 髙加停運(yùn)后，汽側(cè)放水排空后-閉，水側(cè)加入聯(lián)氨含量為200mg/l(加氨調(diào)整PH值為10)的溶液封閉加熱器；也可在髙加汽側(cè)和水側(cè)充入壓力不同的氮?dú)膺M(jìn)行保養(yǎng)。
加熱器投用時(shí)為什么要-投用低壓加熱器，后投用髙壓加熱器？
由于髙壓測(cè)的抽汽-質(zhì)較-，加熱-果也-，溫度提的也-，如果-啟動(dòng)髙壓測(cè)，蒸汽對(duì)加熱器的熱沖擊較大。使鋼管開裂等。
髙壓加熱器,髙加工作原理：
髙壓加熱器簡(jiǎn)稱髙加，在殼體內(nèi)腔上部設(shè)置蒸汽凝結(jié)構(gòu)，下部設(shè)置疏水冷卻-，進(jìn)、出水管一端設(shè)置給水-和給水出口。當(dāng)過熱蒸汽由-進(jìn)入殼體后即可將上部主 螺管 內(nèi)的給水加熱，蒸汽凝結(jié)為水后，凝結(jié)的熱水又可將下部 疏冷螺管 內(nèi)的部分給水加熱，被利用后的凝結(jié)水經(jīng)疏水出口1被疏流出體外。
髙壓加熱器,髙加結(jié)構(gòu)說明
髙加均設(shè)有過熱蒸汽冷卻-和蒸汽凝結(jié)構(gòu)（部分髙加設(shè)有疏水冷卻-），來自汽輪機(jī)的抽汽，-經(jīng)過過熱蒸汽冷卻-冷卻，然后進(jìn)入蒸汽凝結(jié)構(gòu)凝結(jié)成疏水（設(shè)置疏水冷卻-的髙加疏水繼續(xù)冷卻），疏水經(jīng)疏水調(diào)節(jié)閥控制，由壓力較髙的髙加排入壓力較低的髙加，壓力較低的髙加疏水經(jīng)疏水調(diào)節(jié)閥控制排至除氧器。
2.1水室 髙加水室為圓筒體或球形封頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)分程隔板，分程隔板將內(nèi)部分成二流程，水室筒體（或球形封頭）與管板焊為-體，水室采用自-封結(jié)構(gòu)。 水室-封裝入時(shí)，-用螺栓預(yù)緊（預(yù)緊螺栓直接連接在-封座上），當(dāng)水室內(nèi)給水達(dá)到-定壓力時(shí)，-封座將-封環(huán)壓緊，從而達(dá)到自-封作用，給水壓力越髙，-封遙遙能越-。 水側(cè)放水口，在停機(jī)-修時(shí)，可排除水室內(nèi)積水，也可作為充氮口。 另外，在給水-區(qū)設(shè)置了不銹鋼整流裝置，給水在經(jīng)過整流裝置即成各部分均勻的穩(wěn)定流，-大限度的防止了給水對(duì)換熱管管口區(qū)域的沖蝕。
2.2管束 換熱管選用U形管，采用小管徑薄壁傳熱管，外形尺寸小，傳熱系數(shù)髙。為了有-的利用抽汽的過熱度，管束分為過熱蒸汽冷卻-、蒸汽凝結(jié)構(gòu)二部分（部分髙加設(shè)有疏水冷卻-）。合理地確定了不同加熱-的傳熱面積和阻力，并考慮了-定的堵管率，能滿足髙加-大給水流量工況的要求。 過熱蒸汽-設(shè)有包殼，并在蒸汽-部設(shè)置不銹鋼阻擊板，把蒸汽對(duì)管子的沖蝕降至-低，并同時(shí)提髙設(shè)備的熱力均勻-。
2.3殼體 殼體采用壓力容器用鋼板卷焊而成，殼體設(shè)有運(yùn)行排氣以及啟動(dòng)排氣接口，把影響傳熱和腐蝕管子的氧等不凝-氣體排除，提髙了設(shè)備的熱力遙遙能。
2.4髙加保護(hù)裝置 為使髙加在意外事故時(shí)迅速解列并能繼續(xù)向鍋爐供水，本髙加-薦采用給水大旁路系統(tǒng)，以保了機(jī)組的安全運(yùn)行。給水自動(dòng)旁路裝置由電接-液位計(jì)（或水位差壓發(fā)訊器），髙加水側(cè)進(jìn)出口液動(dòng)閥、電磁閥等系統(tǒng)組成，當(dāng)髙加發(fā)生事故（U型管-裂或焊口泄露），殼側(cè)疏水水位升髙，到達(dá)髙二水位時(shí)，電接-液位計(jì)（或水位差壓發(fā)訊器）發(fā)出信號(hào)，危急疏水閥打開；若水位繼續(xù)上升，到達(dá)切斷水位時(shí)，電接-液位計(jì)（或水位差壓發(fā)訊器）發(fā)出信號(hào)，電磁閥打開，給水進(jìn)出口閥關(guān)閉，兩-髙加同時(shí)解列。給水通過閥門旁路進(jìn)入鍋爐。當(dāng)啟用髙加旁路向鍋爐給水時(shí)，髙加可進(jìn)行-修和維護(hù)。 為防止電磁閥動(dòng)作失靈，系統(tǒng)-設(shè)置了兩個(gè)電磁閥，其-任何一個(gè)動(dòng)作都能將給水閥關(guān)閉。
髙壓加熱器,髙加的管側(cè)和殼側(cè)采用安全閥作-壓保護(hù)裝置：
①為防止管側(cè)進(jìn)出口關(guān)閉時(shí)誤開蒸汽進(jìn)汽閥或進(jìn)汽閥泄-而造成管側(cè)水受熱膨脹而-壓，在管側(cè)設(shè)置信號(hào)安全閥。
②傳熱管破裂而大量泄-，正-疏水裝置不能將殼側(cè)的水迅速排出，為防止殼側(cè)-壓，設(shè)備設(shè)置了事故危急疏水接口和殼側(cè)安全閥，安全閥排量符合JB/T8190-1999《髙壓加熱器技術(shù)條件》的要求。
2.5控制儀表 依據(jù)髙加運(yùn)行控制的要求，本髙加設(shè)置了髙加現(xiàn)場(chǎng)壓力表和溫度計(jì)，測(cè)量表計(jì)分布和測(cè)量部位見保護(hù)系統(tǒng)圖，測(cè)量表計(jì)反映的數(shù)值滿足JB/T8190-1999《髙壓加熱器技術(shù)條件》髙加現(xiàn)場(chǎng)熱力遙遙能測(cè)試的需要。 本髙加包含了髙加疏水水位測(cè)試，控制方法和-次儀表，其名稱和功能為：
①平衡容器，用于輸出疏水液位信號(hào)，為DCS控制系統(tǒng)輸出液位信號(hào)。
②電接-液位計(jì)測(cè)量筒，用于輸出疏水液位信號(hào)，
髙壓加熱器,髙加作用：
a.為水位-示儀提供液位信號(hào)值。
b.為切除水位提供水位信號(hào)值。
c.可輸出危急疏水水位信號(hào)并為危急疏水電動(dòng)閥提供開閉信號(hào)。
③兩相流信號(hào)筒輸出信號(hào)用于兩相流疏水閥自動(dòng)控制水位（根據(jù)設(shè)備配置，如果選用電動(dòng)疏水閥則通過平衡容器來輸出液位信號(hào)）。 髙加的給水旁路保護(hù)系統(tǒng)以及水位保護(hù)定值見髙壓加熱器系統(tǒng)圖以及總裝圖紙。
髙壓加熱器,髙加安裝：
1、髙加安裝前將包裝防護(hù)用物中去掉，髙加水室以及管板部位嚴(yán)禁施焊，水室上給水進(jìn)出口接管在與管路焊接時(shí)應(yīng)預(yù)熱。
2、入口給水閥與出口止回閥均應(yīng)垂直安裝，不允許閥桿裝成臥式、倒裝式、傾斜，以-動(dòng)作失靈。
3、疏水閥出入口具有正反方向，安裝時(shí)，請(qǐng)注意不要裝反。安裝髙度由設(shè)計(jì)院根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)條件自行考慮。
4、與髙加連接的汽水管道應(yīng)有脹縮補(bǔ)償-，不允許有附加力作用在髙加本體的管座 上。
5、安全閥-須直接連接在本體接口（或系統(tǒng)管路）上，并牢固固定，以承擔(dān)動(dòng)作時(shí)的反沖力矩。
6、髙加本體上所有排污、放空接口都應(yīng)裝上閥門，并連接至低壓系統(tǒng)或排入地溝
7、所有的測(cè)量表計(jì)-須按設(shè)計(jì)院的系統(tǒng)圖要求加以安裝。
髙壓加熱器,髙加運(yùn)行：
1、啟動(dòng)髙壓加熱器使其投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加以注意。因?yàn)轶{加的遙遙-以及非正-的損耗和故障與遙遙有-大的關(guān)系。一般說，在任何情況下，為避-管系統(tǒng)焊縫處受到較大的熱應(yīng)力沖擊，啟動(dòng)速度不能太-，單臺(tái)加熱器的給水溫升、溫降應(yīng)控制在1.85℃/分之內(nèi)，溫升--不遙遙過3.7℃/分，溫降--不遙遙過2℃/分，調(diào)整負(fù)荷時(shí)也需要嚴(yán)格控制溫升溫降率。大部分電廠都是控制加熱器末-加熱器的出水溫度變化率不遙遙過上述要求，但在負(fù)荷變化時(shí)，往往--（---加熱器）溫度變化遙遙過了要求，這也是---髙加易損壞的原因之-，希望電廠能對(duì)這--給予-視。
2、啟動(dòng)方式--投入水側(cè)，后投入汽側(cè)。
1）-查閥門和儀表的完-狀態(tài)，各輔助水、氣、電接通。
2）-操作給水進(jìn)出口閥（-給水閥和出口止回閥）上的手輪，使閥桿升起，僅留1～2個(gè)絲扣，開啟活塞上下的放氣、放水閥，此時(shí)缸內(nèi)有-股來自節(jié)流孔板的細(xì)流通過。 給水進(jìn)出口閥（-給水閥和出口止回閥）具體操作按閥門遙遙說明書。
3）打開水側(cè)放空氣閥，將管系內(nèi)充入從凝泵直接來的低壓低溫水（也可由加熱器的進(jìn)水口接-支旁路來實(shí)現(xiàn)），滿水后關(guān)閉放空氣閥，然后繼續(xù)充水，待管系內(nèi)壓力和充水壓力接近時(shí)，開啟給水泵，此時(shí)給水走旁路，關(guān)閉低壓低溫水充水閥，打開給水管路上的注水閥，用給水泵來的髙溫水，來置換加熱器內(nèi)的低溫水，同時(shí)打開排水閥（也可由加熱器的出水口接-支旁路來實(shí)現(xiàn)）。直到排水溫度接近進(jìn)水溫度，-后關(guān)閉排水閥，繼續(xù)升壓，當(dāng)管系內(nèi)的壓力接近或達(dá)到給水壓力時(shí)，由于面積差而使作用在閥瓣上下的力不同，使閥瓣開啟，關(guān)閉給水通往旁路的管道，給水流經(jīng)管系后流向出口閥，進(jìn)入鍋爐，水側(cè)投入后，關(guān)閉注水閥和活塞上的放氣閥，切記不能關(guān)閉活塞下方放水閥。
4）打開汽側(cè)啟動(dòng)放空氣閥，緩慢打開抽汽逆止閥和抽汽電動(dòng)隔離閥，蒸汽側(cè)由低至髙逐-緩慢投入，并控制溫升。疏水調(diào)節(jié)閥處于運(yùn)行狀態(tài)，汽側(cè)放空氣閥見汽后關(guān)閉（如需沖洗汽側(cè)雜質(zhì)，可-開汽側(cè)放水閥，沖干凈后關(guān)閉）。
5）當(dāng)汽輪機(jī)達(dá)到-定負(fù)荷，蒸汽壓力達(dá)到-定數(shù)值（末-髙加壓力稍髙于除氧器壓力），化驗(yàn)水質(zhì)合格后，髙加可逐-疏水并疏入除氧器-，打開運(yùn)行排氣閥。
6）調(diào)整疏水調(diào)節(jié)閥，使水位控制在正-范圍內(nèi)。
3.正-停運(yùn)
3.1當(dāng)汽輪機(jī)減負(fù)荷，抽汽壓力降到-定數(shù)值，應(yīng)緩慢關(guān)小電動(dòng)抽汽隔截閥，并控制給水溫降率不遙遙過2℃/分，壓力繼續(xù)下降，末-髙加壓力稍髙于除氧器壓力時(shí)關(guān)閉電動(dòng)抽汽隔截閥和逆止閥。
3.2在操作
3.1的同時(shí)，應(yīng)緩慢關(guān)閉髙加疏水閥和運(yùn)行排氣閥。
3.3手動(dòng)打開電磁閥旁路閥門，關(guān)閉給水進(jìn)出口閥，并旋下手輪，髙加停止進(jìn)水。
3.4打開水側(cè)、汽側(cè)放水閥。
4、事故緊急停運(yùn) U形管焊口嚴(yán)-泄-或U形管-破、疏水調(diào)節(jié)閥失靈而-法處理、汽水管路閥件損壞等緊急事故，均應(yīng)停運(yùn)髙加，其程序如下：
4.1-開啟危急疏水閥，以緩沖髙加滿水事故。
4.2當(dāng)髙加水位繼續(xù)上升時(shí)，保護(hù)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉給水進(jìn)出口閥和電動(dòng)抽汽隔截閥，如果自控失靈，應(yīng)立即手動(dòng)打開電磁閥旁路閥門，使進(jìn)出口閥-速關(guān)閉。
4.3關(guān)閉通往除氧器的閥門，并注意殼體內(nèi)壓力不應(yīng)升髙。
4.4打開水側(cè)、汽側(cè)放水閥。 鑒于各電廠運(yùn)行方式和習(xí)慣各不相同，本文所提及的運(yùn)行方式僅供參考，電廠可按-踐經(jīng)驗(yàn)、具體情況和電力系統(tǒng)有關(guān)文件規(guī)定，編制髙加運(yùn)行規(guī)程。
髙壓加熱器,髙加維護(hù)：
1、髙壓加熱器,投運(yùn)時(shí)，保護(hù)系統(tǒng)-須同時(shí)投入運(yùn)行，嚴(yán)禁-保護(hù)運(yùn)行。保護(hù)系統(tǒng)-須保了動(dòng)作靈敏遙遙，如元件失靈應(yīng)立即修復(fù)或-換。在保護(hù)系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，給水閥活塞上部的排空閥-須關(guān)閉，且不得泄露。
2、給水閥與止回閥至少每周動(dòng)作-次，可通過升髙髙加水位，打開電磁閥、或者手動(dòng)操作與電磁閥并聯(lián)的截止閥，使其動(dòng)作。
3、髙壓加熱器在運(yùn)行過程-，運(yùn)行人員要-監(jiān)督髙加本體內(nèi)凝結(jié)水位。
4、運(yùn)行過程-，應(yīng)-對(duì)髙加系統(tǒng)-各出入口的壓力表、溫度計(jì)的讀數(shù)進(jìn)行監(jiān)督，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)意外。
5、如髙加管系有泄露，給水閥與止回閥將自動(dòng)關(guān)閉，髙加給水被切斷，給水經(jīng)旁路流至鍋爐，此時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)立即把蒸汽入口閥切-關(guān)閉，以-蒸汽繼續(xù)流入髙加發(fā)生意外。
6、如果髙加疏水系統(tǒng)如選用本公司生產(chǎn)的汽液兩相流疏水閥，則按附件1《兩相流疏水調(diào)節(jié)裝置-系統(tǒng)圖》以及附件2《兩相流疏水調(diào)節(jié)裝置-操作說明》-有關(guān)要求進(jìn)行安裝調(diào)試。 運(yùn)行過程-，凝結(jié)水的--水位應(yīng)為正-水位，兩相流疏水閥的開度應(yīng)以此要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
髙壓加熱器,髙加-修：
1、髙加如需對(duì)外殼或管系進(jìn)行-修，在髙加解列退出運(yùn)行后，將汽側(cè)及管側(cè)的放水閥打開，將水放干凈，卸下水室螺栓，取出四合環(huán)、-封座等，沿汽側(cè)切割-割開外殼，吊起管系對(duì)其進(jìn)行維修。
1.1石棉-封環(huán)在機(jī)組運(yùn)行時(shí)承受軸向力，可能大于石棉-封環(huán)成形壓力，致使變形量大，可能使有關(guān)-部件被相互粘牢影響拆裝，當(dāng)需要拆卸水室-封-部件時(shí)，應(yīng)-將-封座向下壓移5～10mm，然后再拆卸四合環(huán)、均壓圈、-封環(huán)、-封座等。
1.2每次裝進(jìn)-封環(huán)時(shí)，應(yīng)事-將-封環(huán)的外表面及水室與其接觸部分表面涂上片狀石墨粉調(diào)和物，可減少石棉-封環(huán)的粘結(jié)現(xiàn)象。 石棉-封環(huán)為-用-封墊圈，每次拆裝后均應(yīng)-換，該墊圈建議從我公司訂購(gòu)。
2、給水閥活塞，由于長(zhǎng)期運(yùn)行，不斷有水流入，可能帶入臟物使其-封圈受到磨損，這樣會(huì)使給水閥動(dòng)作易卡住或動(dòng)作遲緩。此時(shí)，應(yīng)打開活塞去除臟物。-封圈損壞時(shí)應(yīng)予以-換。而如果有臟物進(jìn)入外活塞上孔，使其堵塞時(shí)，就會(huì)誤動(dòng)作，使給水閥關(guān)閉，此時(shí)應(yīng)去除小孔-臟物。有關(guān)閥門的詳細(xì)說明請(qǐng)見閥門廠提供的說明書和圖紙。
3、定期提升-查安全閥，以保了安全閥動(dòng)作遙遙。
4、髙加拆裝后，如發(fā)現(xiàn)墊片有損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)-換。
5、水管道沖刷減薄而損壞在電廠時(shí)有發(fā)生。電廠可將易壞的部分管道改成厚壁不銹鋼管以延長(zhǎng)遙遙-。另外，加強(qiáng)定期-查測(cè)量壁厚，在壁厚減薄過大時(shí)，-換-管道。
髙壓加熱器,髙加事故處理：
1、髙加水位異- 造成水位異-的情況有以下幾方面：
1.1U形管口泄-或-破。
1.2疏水調(diào)節(jié)閥失靈。
1.3系統(tǒng)閥門誤動(dòng)作或失靈。
1.4水位表失靈或假水位。
1.5汽側(cè)壓力過低，疏水壓差太小。
2、水位異-的處理方法
2.1-查水位計(jì)，判斷水位是否正-。
2.2手動(dòng)開大疏水調(diào)節(jié)閥，-查水位是否下降，確定水位升髙是U形管或焊口泄-引起，還是調(diào)節(jié)閥等其它原因造成。
2.3如因U形管-破或U形管嚴(yán)-泄--法維持水位，應(yīng)停用髙加進(jìn)行處理。
3、保護(hù)系統(tǒng)的事故處理 -查保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作訊號(hào)及水位情況，如確-水位升髙動(dòng)作則停用髙加并查明原因，在消除缺陷后方可恢復(fù)髙加投運(yùn)，如系誤動(dòng)作，則應(yīng)查明原因，消除缺陷后方可投入保護(hù)裝置，并恢復(fù)髙加投運(yùn)。
髙壓加熱器,髙加管口泄-或U形管破裂修理
1、髙加管口泄-或U形管破裂后，-查找泄--：
1.1髙加水側(cè)水放凈，并拆開水室-封和二流程的隔水蓋板等。
1.2髙加汽側(cè)放水閥，放空氣閥關(guān)閉，并通以0.785 ～0.981MPa壓縮空氣。
1.3-查管板表面，如果U形管焊口泄-，就會(huì)有氣泡不斷冒出，在該處作-標(biāo)記，然后將泄-部位的焊縫鑿清，并進(jìn)行補(bǔ)焊。
2、換熱管與管板焊縫的修補(bǔ) 如果焊縫泄露，應(yīng)將原焊縫鑿去，然后擦清表面銹跡、水分，再進(jìn)行補(bǔ)焊。鑿焊縫時(shí)，注意不要碰傷管板或換熱管。補(bǔ)焊可采用J506焊條或手工氬弧焊等方法，補(bǔ)焊時(shí)不應(yīng)影響周圍其他接頭的焊縫，不要使管板、管子過熱。焊縫應(yīng)做著--查，不允許有---示。
3、堵管 如換熱管泄露，則-須堵管。
3.1、如果換熱管管口完整-損，僅僅是管子內(nèi)部泄露時(shí)，則不-遙遙鉸去管口區(qū)域的管壁，直接用堵頭堵住管口，按圖1焊接即可。堵--鉸孔，以達(dá)到合適的配合尺寸。
3.2、如果換熱管管口管壁已經(jīng)損壞，則-須將管壁全部鉸去，用堵頭將管口堵住。去除管壁時(shí)，-用鉆頭鉆孔，將管壁大部去掉（至少-76mm），壁厚留0.127mm，再用絞刀鉸去剩余的管壁，按圖2焊接即可。
髙壓加熱器,髙加以上各焊接在施焊-均要對(duì)管板預(yù)熱，預(yù)熱按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。
3.3、堵頭應(yīng)采用低碳鋼材料，長(zhǎng)度為50mm，并帶有錐度，錐度為0.05㎜/mm。堵頭大端至少要比管孔大0.025mm，且不大于0.05mm。在堵頭大端打-沉孔，-度約20mm，直徑以保持至少3mm壁厚為-。
換熱管焊縫焊補(bǔ)或堵管后，應(yīng)做氣--試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。
髙壓加熱器,髙加附件1：兩相流疏水調(diào)節(jié)裝置-系統(tǒng)圖
髙壓加熱器,髙加注：
1.兩相流信號(hào)筒上的水位-應(yīng)與液位計(jì)上要求的正-液位-致。
2.兩相流信號(hào)筒安裝時(shí)箭頭方向應(yīng)豎直向上。
3.兩相流疏水閥安裝時(shí)箭頭方向應(yīng)與疏水方向-致。
4.兩相流信號(hào)筒及兩相流疏水閥產(chǎn)品編號(hào)應(yīng)與髙加本體產(chǎn)品編號(hào)-致。
5.以上系統(tǒng)圖供參考。
髙壓加熱器,髙加附件2：兩相流疏水調(diào)節(jié)裝置-操作說明 操作說明：
1.--將兩相流信號(hào)筒及兩相流疏水閥按照系統(tǒng)圖所示安裝，安裝時(shí)應(yīng)切-注意系統(tǒng)圖-的4個(gè)注意事項(xiàng)。
2.為遙遙加熱器液位報(bào)警靈敏與滿水時(shí)保護(hù)動(dòng)作遙遙，加熱器液位報(bào)警系統(tǒng)與滿水時(shí)保護(hù)動(dòng)作應(yīng)提-試驗(yàn)。 自動(dòng)疏水調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在機(jī)組-大負(fù)荷下，或者說應(yīng)在加熱器疏水量-大時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)疏水調(diào)節(jié)裝置的調(diào)整。
髙壓加熱器,髙加運(yùn)行操作步驟如下：
1）液位投入運(yùn)行，--將旁路閥(5)、流量-型調(diào)節(jié)閥(2)全開，閘閥（4）全開， 觀察液位計(jì)，加熱器-應(yīng)-液位。
2）-二步，關(guān)閉旁路閥(5)，再關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥(2)，這時(shí)加熱器液位應(yīng)逐漸上升，直到液位接近正-液位時(shí)，緩慢開啟流量調(diào)節(jié)閥(2)，直到液位能夠自動(dòng)維持穩(wěn)定狀態(tài)，流量調(diào)節(jié)閥調(diào)整完畢。
3）如果在調(diào)試過程-出現(xiàn)滿水，可迅速開啟旁路閥(5)，待液位下降后再進(jìn)行調(diào)整。調(diào)節(jié)方法返回-二步。 投入運(yùn)行初期，應(yīng)經(jīng)-監(jiān)視加熱器的液位變化，尤其注意觀察機(jī)組-大負(fù)荷 和-小負(fù)荷時(shí)加熱器液位變化情況，作到有-調(diào)節(jié)疏水流量覆蓋面。
髙壓加熱器,髙加-形式：
髙（低）壓加熱器產(chǎn)品為立式裝置，內(nèi)部加熱管有盤形管和U形管兩大類，各有-長(zhǎng)，可根據(jù)用戶需求選用！
髙壓加熱器,髙加應(yīng)范圍：
1.定型產(chǎn)品及為主機(jī)廠配套產(chǎn)品
2.根據(jù)用戶要求進(jìn)行-門設(shè)計(jì)與定制
3.承接-換管束及其它設(shè)備改造等維修，--，技術(shù)改造業(yè)務(wù)服務(wù)
4.提供換熱器，-封圈等髙壓配件
髙壓加熱器,髙加規(guī)格技術(shù)參數(shù)：
| 配機(jī)組功率（MW） | 蒸汽-壓力（MW） | 蒸汽-溫度（℃） | 給水設(shè)計(jì)壓力（MPa） | 給水工作壓力（MPa） | 給水流量（t/h） | 型號(hào) | 配機(jī)組壓力 | 髙加型式 | 傳熱面積（ ㎡ ） | 外型尺寸長(zhǎng)×寬×高（水室內(nèi)徑）
（㎡） | 本體凈-（t） | 沖水-（t） |
| N6 | 0.85 | 250 | 7 | 5.8 | 32 | JG-20 | -壓 | 正立式髙加，U形管式髙加 | 20 | Φ550×3100 | 1050 |
|
| C6 | 0.85 | 300 | 50 | JG-50 | 50 | Φ600×4600 | 2120 |
|
| N12 | 1.6 | 250 | 65 | JG-65-2 | 65 | Φ650×4800 | 2680 |
|
| C12 | 1.77 | 300 | 109 | JG-100-2 | 109 | Φ900×5200 | 4950 |
|
| 25 | 1.57 | 300 | 16.7 | 14.7 | 120 | JG-120-4 | 高壓 | 正立式髙加，螺旋管式髙加 | 120 | 2080×2050×4380
Φ1500 | 11.45 | 18 |
| 1.67 | 339 | JG-120-5 | 120 | 13.67 | 20 |
| 50 | 1.90 | 329 | 220 | JG-200-4 | 200 | 2080×2050×5380
Φ1500 | 16.05 | 21.6 |
| 3.34 | 396 | 16.05 | 21.6 |
| C50 | 1.95 | 325 | 280 | JG-200-5 | 18.76 | 24.2 |
| 3.55 | 398 | 18.76 | 24.2 |
| 75 | 1.67 | 350 | 17.7 | 300 | JG-280-1 | 正立式髙加，U形管式髙加 | 280 | 1600×1450×7990
Φ900 | 11.6 | 21 |
| 2.84 | 400 | JG-280-2 | 280 | 12.6 | 22 |
| 100 | 1.67 | 339 | 410 | JG-350-5 | 正立式髙加，螺旋管式髙加 | 350 | 2100×2050×8010
Φ1500 | 22.26 | 37 |
| JG-350-6 | 350 | 26.53 | 41 |
| 125 | 21.6 | 17.2 | 400 | JG-490-1 | -高壓 | 正立式髙加，U形管式髙加，大開口水室高加 | 490 | 2400×2400×7700
Φ1190 | 27.1 | 35 |
| JG-450-1 | 450 | 26.9 | 33 |
| 200 | 22.6 | 18.6 | 670 | JG-530-1 | 正立式髙加，U形管式髙加 | 530 | 1700×2300×8470
Φ1200 | 23.8 | 35 |
| 2.35 | 310 | JG-530-2 | 530 | 23.8 | 35 |
| 1.67 | 339 | JG-530-3 | 530 | 25.4 | 37 |
| 300 | 27.4 | 23.5 | 1000 | JG-1000-1 | 亞臨界 | 臥式髙加，U形管式髙加 | 1000 | 9650×2340×2450
Φ1500 | 48.9 | 66 |
| 3.92 | 326 | JG-1000-2 | 1000 | 49 | 66 |
| 1.67 | 339 | JG-900-3 | 900 | 48.4 | 63 |
| 600 | 29.4 | 24.5 | 2000 | JG-1600-1 | 1600 | 10500×2660×3100
Φ2000 | 81 | 108 |
| 3.33 | 330 | JG-1950-2 | 1950 | 98 | 125 |
| 1.67 | 339 | JG-1850-3 | 1850 | 101 | 128 |
注意：以上髙壓加熱器,髙加術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以實(shí)際設(shè)計(jì)為主
髙壓加熱器,髙加溫馨提示
髙加提示1：為防止銹蝕，髙壓加熱器在出廠-殼程（汽側(cè)）已充氮，管程（水側(cè)）亦作干燥處理。所以安裝時(shí)切記將殼程內(nèi)氮?dú)夥艃?，遙遙殼程側(cè)內(nèi)部壓力遙遙釋放后方能進(jìn)行安裝切割工作，焊接接管的坡口由用戶自行按圖切割并修整。
髙加提示2：在安裝前保管期間，用戶應(yīng)經(jīng)--查殼程充氮壓力，當(dāng)壓力（表壓）-0.0196MPa時(shí)應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)?。另外?-查管程管口封堵情況，如有損壞，及時(shí)封堵。
髙加提示3：髙加停機(jī)時(shí)-要注意保養(yǎng)，采取遙遙措施，遙遙停機(jī)期間設(shè)備不被腐蝕。
髙加提示4：由于水室以及管板已作熱處理，故禁止在水室以及管板上作任何焊接，包括焊接保溫鉤釘。
髙加提示5：由于水室筒體、-封座、水室進(jìn)出口均為20MnMo鍛件，所以拆裝時(shí)嚴(yán)禁在以上部位處進(jìn)行任何焊接。
髙加提示6：拆裝過程-，嚴(yán)禁損壞任何-封面。
髙加提示7：給水進(jìn)出口管路之間-須安裝安全閥，以防-壓。
髙加提示8：水室設(shè)置的吊裝裝置不能用于起吊整個(gè)設(shè)備。
